如何確保平板硫化機(jī)高效運(yùn)行

　　隨著工業(yè)行業(yè)的需求變多，硫化機(jī)的功能也是越來(lái)越多，操作主動(dòng)化程度和作業(yè)效率越來(lái)越高，依據(jù)硫化工藝要求規(guī)劃設(shè)備的預(yù)加熱，上料后的主動(dòng)排放氣，保壓硫化，計(jì)時(shí)報(bào)警，主動(dòng)開(kāi)模，制品出模等功能，整個(gè)作業(yè)過(guò)程能夠選用PLC可編程控制器來(lái)完成主動(dòng)操作。

　　平板硫化機(jī)在使用過(guò)程中有很多因素會(huì)影響設(shè)備的工作效率，因此我們就要規(guī)定一些注意事項(xiàng)，來(lái)規(guī)范工作人員的操作，方法如下：

　　1.平板硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前要精細(xì)過(guò)濾。

　　2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。

　　3.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。

　　4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。

　　5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。

　　6.嚴(yán)禁在無(wú)模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。

　　7.壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。

　　8.取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。

　　除此之外，每次啟動(dòng)前要檢查平板硫化機(jī)，再安裝好模具。打開(kāi)電源，設(shè)定硫化時(shí)間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開(kāi)溫控預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，(多延長(zhǎng)一段時(shí)間，確保模具溫度達(dá)到指定溫度)，打開(kāi)模具，投入定量膠料，按啟動(dòng)即可。